Здравствуйте, уважаемые слушатели нашей заочной школы теплового пункта! На прошлом занятии мы с вами разговаривали о такой составляющей оборудования теплового пункта, как манометры – приборы для измерения давления. На этом занятии ознакомимся с насосами.

Все насосы условно делятся на следующие группы:

Давайте остановимся на устройстве каждого из представителей групп:

1. Объёмные – поршневые

2. Струйные – эжекторы

3. Лопастные – центробежные

Рассмотрим работу поршневого насоса.

С представителями этого класса насосов мы встречаемся везде – от велосипеда до дачи. Простота и надёжность этих насосов подкупает многих потребителей.

Поршневые насосы состоят из механической и гидравлической частей. Механическая служит для передачи механической энергии от двигателя к поршням. Гидравлическая – для преобразования механической энергии поршней в гидравлическую энергию перекачиваемой жидкости. Наиболее широко применяются поршневые приводные насосы с двумя цилиндрами двухстороннего действия или тремя плунжерами одинарного действия, к кривошипно-шатунным механизмом и зубчатым редуктором

Правила установки насоса:

1. Трубопроводе не должны иметь резких поворотов. Количество запорных устройств и колен должно быть минимально.

2. Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким и направлен к насосу во избежание образования воздушных мешков.

3. При возможности засорения всасываемой жидкости в начале всасывающего трубопровода необходимо установить фильтр.

4. При работе насоса с подпором в начале всасывающего трубопровода необходимо установить задвижку.

5. Соединения всасывающего трубопровода должны быть герметичными.

6. На напорном трубопроводе непосредственно у насоса должна быть установлена задвижка.

7. На всасывающем и напорном трубопроводах возможно ближе к насосу должны быть установлены воздушные колпаки.

8. На всасывающем и напорном трубопроводах должны быть установлены вакуумметр и манометр.

При пуске насоса:

1. Новый насос очистить керосином и смазать.

2. Заполнить рабочие камеры перекачиваемой жидкостью (при большой высоте всасывания).

3. Открыть задвижки на напорном и всасывающем трубопроводах.

4. Двигатель запускают на пониженном числе оборотов

При работе насоса:

1. Следить за показаниями манометров, вакуумметров и других измерительных приборов. 2. Следить за системой смазки.

3. Следить за состоянием уплотнений и сальников.

4. Поддерживать запас воздуха в напорных воздушных колпаках.

5. При внезапном изменении режима работы, появлении стуков - остановить насос и выяснить причину

6. Текущий ремонт через каждые 500…1000 часов.

7. Через каждые 4..5 тысяч часов капитальный ремонт.

Регулирование работы поршневого насоса:

1. Изменение площади поперечного сечения поршня.

2. Изменение числа оборотов

2.1. Установка коробки передач.

2.2. Изменение частоты ДВС

2.3. Изменение частоты вращения электродвигателя постоянного тока

2.4. Изменение частоты вращения электродвигателя переменного тока

3. Убрать нагнетательный клапан в штоковой камере насоса – подача уменьшится в 2 раза.